Что такое КИПиА: расшифровка аббревиатуры и виды. Профессия Наладчик КИПиА
Расшифровка КИПиА - это наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики. Это специалист, который занимается монтажом электрических схем и приборов самых разнообразных систем автоматики. Специалисты этой профессии являются работниками высокой квалификации, в отличие от слесарей и прибористов. Разрядность по данной специальности начинает отсчитываться с четырех. Подобные сотрудники требуются на производстве, заводах и прочих объектах, где необходима наладка автоматических линий, приборов, автоматизированного производства, диспетчерской связи и других систем.
Обучение профессии и необходимые качества
На должность может претендовать человек с техническим образованием, прошедший специальные курсы подготовки. Учеба осуществляется на базе профессионально-технических училищ или в коммерческих образовательных центрах. По окончании человек получает обычно второй или третий разряд по специальности. Всего разрядов восемь. Обучение слесарь КИПиА может проходить не только в учебных заведениях, но и непосредственно на самом производстве, повышая свою квалификацию, сдавая экзамены своему начальнику.
При приеме на работу от претендентов требуется наличие таких качеств, как отличное зрение, концентрированность, возможность заниматься кропотливой работой, хорошая координация движений, пространственное воображение и умение распределять внимание. Подробная информация об обязанностях, правах и других функциях сотрудника, а также расшифровка КИПиА находится в должностной инструкции, составленной руководством компании.
Общие положения инструкции
Специалист этой профессии считается рабочим. Для получения должности претенденту необходимо получить специальное профессиональное образование. Обычно работодатели не предъявляют особых требований к опыту работы. Принять на работу или уводить наладчика может директор организации. В ходе выполнения своих обязанностей, сотрудник должен руководствоваться нормативными и методическими материалами, уставом компании и инструкциями, полученными от руководства.
Знания
Должностная инструкция слесаря КИПиА подразумевает, что он должен знать следующее:
- как устроены, для чего применяются и по какому принципу работают все аппараты, приборы и механизмы, ремонт которых он должен осуществлять;
- он должен понимать, как устроены и по какому принципу взаимодействуют узлы и элементы радиоэлектронного оборудования, с помощью каких способов и методов их можно проверить по электрическим схемам;
- важно понимание схем простых регулировочных установок простого типа, основных свойств изоляционных и токопроводящих материалов;
- работник должен знать, каким образом измеряется сопротивление в самых различных звеньях цепи;
- должен понимать, какими свойствами обладают сплавы, металлы и другие ресурсы, используемые при ремонте.
Другие знания
Должностная инструкция слесаря КИПиА подразумевает, что он знает:
- для чего предназначаются и по каким правилам применяются контрольно-измерительные инструменты и универсальные приспособления;
- систему допусков, посадок, параметры шероховатости, виды масел, предназначенных для защиты от коррозии и основы электротехники.
- каким образом осуществляется термообработка деталей, как температура может повлиять на результаты измерений;
- расшифровку условных обозначений тепловых схем, механику, радиотехнику, теплотехнику;
- и прочие знания, необходимые для осуществления возложенных на сотрудника работ.
Функции
Должностная инструкция слесаря КИПиА подразумевает, что он обязан:
- проводить ремонтные работы;
- регулировать и испытывать простые магнитоэлектрические, электромагнитные, оптико-механические и теплоизмерительные устройства;
- заниматься ремонтом, сборкой, тестированием, монтажом и снятием схем с приборов средней сложности разного типа.
Он должен осуществлять:
- слесарную обработку, определять причины поломок в устройствах и устранять неисправности;
- проводить монтаж простых и сложных соединительных схем;
- осуществлять проверку приборов, предназначенных для измерений электрического напряжения.
Также в его функции входит электрическая регулировка узлов и основных источников питания радиоустройств, специальной аппаратуры и электронно-вычислительных машин.
Обязанности
Слесарь КИПиА должен проводить проверку, регулировать и испытывать аналитические, образцовые, вагонные и технические веса, инструменты режущего и измерительного типа, штампы и приспособления. Кроме этого, он должен проводить их аттестацию и клеймение после проведения всех испытаний и проверок окрашивать приборы, паять, используя разные припои, в том числе серебро, медь и прочее. Им должна проводиться настройка блоков автоматики.
Также в обязанности работника входит термическая обработка и доводка деталей, определение уровня твердости металлов, а также осуществление полной проверки аппаратуры на работоспособность, для которой используется контрольно-измерительное оборудование. Сотрудник по окончанию проверочных мероприятий обязан снять осциллограммы. Кроме этого, он осуществляет настройку и наладку телемеханики, электромеханики и приборов релейной защиты.
Другие обязанности
Помимо вышеперечисленного, в обязанности слесаря КИПиА входит определение и устранение неисправностей оборудования, доверенного сотруднику для осуществления над ним ремонтных работ. Во время проведения проверок и испытаний аппаратуры сотрудник обязан вычислить абсолютную и относительную погрешность. Также ему поручают составлять дефектные ведомости, заполнять паспорта приборов и автоматической аппаратуры.
Права
Поступив на работу после обучения, слесарь КИПиА получает право на социальные гарантии, предусмотренные действующим законодательством страны. Также он вправе потребовать от руководства выдачи ему специальной защитной одежды, обуви и других средств обеспечения безопасного труда. Он может потребовать у своего начальника, чтобы тот оказал ему содействие в случае необходимости при выполнении им его должностных обязанностей.
Он вправе потребовать создания нормальных условий труда, в том числе предоставление от организации соответствующего нормам и правилам рабочего места, оборудования, инструментов и инвентаря. Если сотрудник получил травму во время работы или у него развивается профессиональное заболевание, то он имеет право потребовать у компании материального обеспечения лечения и социальной помощи.
В зависимости от того, какой получил разряд слесарь КИПиА, он вправе получать информацию обо всех решениях руководства, касающихся его непосредственной деятельности. Если у сотрудника есть предложения, как сделать его работу более эффективной, он вправе высказать начальству свои идеи на этот счет. Работник имеет право запросить все необходимые документы, инструменты и другие материалы лично или по поручению непосредственного начальника, которые необходимы ему для выполнения порученных заданий. Также он вправе повышать квалификацию.
Ответственность
Должностная инструкция слесаря КИПиА предполагает, что сотрудник несет ответственность за невыполнение обязанностей, прописанных в инструкции, либо же за некачественно сделанную работу. Его могут привлечь к ответственности за любые нарушения административного, уголовного или трудового кодекса в соответствии с законодательством страны, а также за нанесение компании материального ущерба из-за ошибок, совершенных во время работы. Также он отвечает за сохранность выданного ему инструмента, инвентаря и прочих материалов, принадлежащих компании.
Любое современное предприятие, занимающееся производственной деятельностью, обязательно использует определенные приборы и датчики. Нуждаются в них и рядовые граждане, ведь с их помощью можно осуществлять контроль расхода воды, тепла и электричества. При этом есть такие специалисты, которые занимаются обеспечением нормальной работы всех этих устройств.
Определение КИПиА и разновидности
Основное предназначение КИПиА, которые включают специальные измерительные устройства и автоматику, заключается в определении точных физических величин. При помощи данных устройств можно получить представление о текущем расходе воды, определять, насколько эффективно функционирует данное оборудование, и пр.
Что такое КИПиА?
Виды КИПиА
Основу КИП образует множество разнообразных приборов и устройств, часто используемых в различных областях. Это могут быть как бытовые устройства, так и механизмы, получившие распространение в строительной сфере , тяжелой промышленности. Причем в рамках каждого направления выделяют отдельные подгруппы контрольно-измерительных устройств.
Электросчетчики, амперметры и вольтметры получили распространение для контроля электропотребления. Эти приборы бывают разного типа, что влияет на то, на каких объектах их используют: в жилом, промышленном секторе или же в коммунальном хозяйстве. Чаще всего монтажом данных устройств занимаются специалисты. По этой причине эти приборы КИПиА должны обладать исключительными характеристиками в плане качества, точности замеров.
Особую группу КИП образуют приборы, используемые для измерения давления. Таковыми следует считать разнообразные модели манометров, вакууметров, напоромеров и пр. Эти устройства получили распространение в разных сферах, к коим следует отнести промышленность, котельные системы, нефтепереработку.
Также следует упомянуть о контрольно-измерительных устройствах, при помощи которых измеряют объем сыпучих веществ и жидкостей. Помимо них существуют и другие подгруппы КИП, к которым следует отнести приборы, используемых для определения расходов коммутации , устройства защиты и др.
Хотя данных устройств существует достаточно много, чаще всего используют терморегуляторы, автоприводы, а также преобразователи частот.
Как уже было сказано, основное назначение КИПиА заключается в измерении определенных величин
. Эти данные получают, ориентируясь на шкалу и указатель. Их можно классифицировать на два типа: односторонние и двусторонние. У односторонних приборов расположение шкалы такое, что ее значения начинаются с левой стороны, а получаемые данные ограничены одним направлением. Что касается двусторонних приборов, то здесь для нулевой отметки отведено место строго по центру. Значения же замеров могут находиться по правую или левую сторону относительно центральной оси.
Чем занимается слесарь КИПиА
Основные обязанности специалиста-киповца связаны с ремонтом разнообразных электронных приборов учета и контроля. Эти сотрудники должны быть и электриками, так как в процессе работы им приходится применять на практике законы физики. Ведь часто помочь запустить производство в состоянии лишь инженер КИПиА .
Откуда берутся знатоки приборов
Штат отдела КИПиА формируется лишь из тех специалистов, которые не только имеют профильное образование, но и обладают опытом. Такой сотрудник легко может прочитать данные контрольно-измерительных приборов любого предприятия и получить представление о характере использования электроэнергии. Но когда один прибор выходит из строя, то это приводит к серьезным проблемам, в том числе и временному прекращению деятельности всего предприятия.
Если молодой человек выбрал при поступлении в колледж направление, связанное с КИПиА, то по его окончании у него есть возможность найти работу в любой из отраслей промышленности. Сегодня автоматизированные системы можно встретить на железнодорожных объектах, предприятиях, занятых нефтеперегонкой, тяжелого машиностроения, а также тех, которые изготавливают продукты питания.
Профессионализм специалистов отдела КИПиА часто решает, как долго займет восстановление работы предприятия после возникновения аварийных ситуаций . Эти работники следят за состоянием насосов, конвейеров, электродвигателей , обеспечивая их бесперебойную работу.
Что может отдел КИПиА
Сотрудники службы КИПиА призваны внедрять современные технологии на предприятии. Они легко могут разобраться в различных сложных схемах, устранить неисправность любой системы. В основе их работы лежит выполнение операций, которые относятся к следующим направлениям:
- Автоматизация электроприводов;
- Создание ПО АСУ для сотрудников, работающих с системами;
- Автоматизация технологий.
Служба КИПиА обязана проводить техническое обслуживание и следить за работой управляющих устройств и систем. Этим специалистам известны все нюансы функционирования находящихся в их ведении устройств. К тому же для них не составляет труда восстановить работу любого датчика и измерителя.
Кто главный специалист в отделе
Для любого предприятия очень важно, чтобы отдел, который отвечает за отладку, настройку и запуск контролирующих и управляющих систем , представлял специалист, обладающий большим опытом. Чтобы эффективно справляться с обязанностями инженера КИПиА, от специалиста требуется знать главные принципы кибернетики и вычислительной техники, уметь применять методы и средства управления, иметь четкое представление о функциональных и производственных подразделениях.
От данного специалиста требуется выполнение следующих функций:
- Разработка и использование АСУ для компьютерной техники, осуществляемое при помощи высокотехнологичных средств связи и коммуникаций.
- Сбор необходимой информации , на основании которой будут создаваться рабочие и технические проекты.
- Определение задач для работников службы КИПиА, пояснение всех нюансов, указанных в должностных инструкциях;
- Создание технологических схем , определяющих работу АСУП, в соответствии с требованиями организационного и технического обеспечения всех подсистем.
- Разработка техдокументации , инструкций и методичек, в которых изложены моменты, касающиеся работы с информационными системами управления.
Для любого предприятия очень важно иметь автоматические измерительные устройства, которые возьмут на себя часть работы. И службы КИПиА прекрасно справляются со своими функциями, так как их штат составляют квалифицированные специалисты, которые в состоянии поддерживать на протяжении долгого времени бесперебойную работу ключевых систем предприятия.
Чем же занимаются слесаря КИП и А на производстве? Все зависит от специфики и размеров предприятия, на котором они работают. На малых предприятиях слесарям КИП часто вменяют в обязанности помимо всего прочего обслуживание компьютерных сетей, оборудования охранно-пожарной сигнализации или систем видеонаблюдения, станков с ЧПУ и т.п. На крупных предприятиях, с большим количеством узкоспециализированных служб (электрики, АСУшники, сетевики), киповцы занимаются по большей части своим исконным делом – облуживанием оборудования для теплотехнических и других измерений. К этому типу оборудования относятся различные датчики расхода, давления, температуры, уровня, приборы измерения физико-химических свойств среды и тому подобное. Также специалисты КИП и А занимаются монтажом, наладкой и обслуживанием схем контроля, учета, регулирования и сигнализации построенных на базе указанных ранее приборов и другого оборудования: исполнительных механизмов, сигнальной и коммутационной аппаратуры и т.д.
Если почитать о профессии слесаря КИП в Едином тарифно-классификационном справочнике (ЕТКС) то может сложиться впечатление, что обслуживание вверенного им оборудования они осуществляют исключительно с помощью молотка и напильника, так как вопросам механической обработки материалов уделяется повышенное внимание. Это естественно не так – все чаще для настройки приборов КИП приходиться применять специальные коммуникационные устройства, например, HART или BRAIN коммуникаторы, работающие под управлением собственных операционных систем!!! Или вовсе ноутбук с установленным специализированным программным обеспечением. Но легкая кувалда, ломик, огромные гаечные ключи и напильники также не редкие гости в руках киповца, а различные механосборочные работы могут занимать до половины рабочего времени слесаря КИП. Ведь слесарь КИП и А это что то среднее между механиком, электриком, газовщиком, водопроводчиком и АСУшником.
Без собственного механического участка, пожалуй, не может обойтись ни один цех КИП и А крупного предприятия – объем слесарных работ очень большой. Это и монтаж защитных и импульсных трубных проводок, участков трубопроводов и щитов, а также изготовление различного вида кожухов, щитков, козырьков, переходов, бобышек, защитных гильз, отборов, тяг, жезлов, кронштейнов и т.п.
Что нужно знать и уметь слесарю по кип и а.
Слесарь КИП должен обладать, как минимум, базовыми познаниями в электротехнике, физике, радиотехнике, электронике, материаловедении, гидравлике, тепло и газоснабжении. Понимать принцип работы контрольно-измерительных приборов, уметь читать механические чертежи, электрические принципиальные схемы, функциональные схемы автоматизации, планы расположения оборудования. Уметь пользоваться измерительной аппаратурой: мультиметрами, осциллографами, генераторами. Знание правил работы в электроустановках потребителей обязательно. Также могут потребоваться знания правил работы в газовом хозяйстве или с сосудами под давлением в зависимости от специфики работы. Знание ПК на уровне уверенного пользователя и умение переводить хотя бы со словарем технические тексты с английского или немецкого точно не будет лишним. Но самое главное - хороший слесарь КИП должен досканально разбираться в технологических процессах на вверенном ему участке.
(КИПиА - контрольно измерительные приборы и автоматика)
Общая характеристика профессии
Человека, впервые попавшего на пульт крупного предприятия, поражает обилие самых разнообразных контрольно-измерительных приборов, датчиков, анализаторов, регуляторов и другой автоматической аппаратуры. Весь этот комплекс контрольно-измерительных приборов и автоматики обеспечивает оператора информацией о режиме протекания технологического процесса.
Без четко налаженной работы контрольно-измерительных приборов и автоматики немыслимы нормальный режим работы, высокое качество продукции, безопасность и безаварийность труда.
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике – универсальный специалист, который выполняет работы по обслуживанию, ремонту и эксплуатации различного контрольно-измерительного оборудования и систем автоматического управления. Слесарь КИПиА имеет дело с быстро усложняющейся и совершенствующейся техникой, что требует от него постоянного профессионального роста. Представители этой профессии нередко становятся активными рационализаторами и изобретателями.
Основное содержание профессиональной деятельности:
Слесарь КИПиА должен знать:
— о сновы физики, механики, электротехники, электроники, прикладной и физической оптики, метрологии и радиотехники, способы регулирования и градуирования приборов;
— устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов и аппаратов;
— технические условия и конструкцию Комитета стандартов мер и весов на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов;
— основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте;
— электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов;
— способы термообработки деталей с последующей доводкой;
— влияние температуры на точность измерения;
— условные обозначения запорной, регулирующей, предохранительной арматуры в тепловых схемах;
— правила установки служащих устройств;
— виды прокладок импульсных трубопроводов;
— установку уравнительных и разделительных сосудов;
— допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки)
— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
— основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем.
Слесарь КИПиА должен уметь:
— выполнять слесарную обработку деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности) с подгонкой и доводкой деталей;
— навивать пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии;
— выполнять слесарно-сборочные работы;
— выполнять электромонтажные работы;
— выполнять пайку различными припоями;
— обеспечивать выполнение санитарно-гигиенических требований, норм и правил по охране труда;
— анализировать экономическую информацию, необходимую для ориентации в своей профессиональной деятельности;
— выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности;
— составлять схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж;
— выполнять защитную мазку деталей и окраску приборов;
— определять твердость металла тарированными напильниками;
— выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой;
— определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности;
— проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики;
Составлять тесты и коррекцию технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники;
— осуществлять наладку, регулировку и сдачу в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем;
— осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Профессионально важные качества:
внимательность;
оперативное мышление;
сенсорная память;
хорошее зрение;
четкая координация движений;
аккуратность;
хорошая зрительная память
аккуратность
Медицинские противопоказания :
плохое зрение, слабый слух, заболевания опорно-двигательного аппарата
Родственные профессии
Наладчик аппаратуры и техники, слесарь-ремонтник, электрослесарь, электромонтер.
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ СЛЕСАРЮ ПО
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ
(4-Й РАЗРЯД)
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
___________________№______
П. Зеленый Бор
СЛЕСАРЮ
ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ
ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ
(4-Й РАЗРЯД)
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике относится к категории рабочих.
1.2 . Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике назначается на должность и освобождается от нее приказом директора ООО «Снекпро» по представлению главного энергетика.
1.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике подчиняется главному энергетику.
1.4. В своей деятельности слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике руководствуется:
— трудовым законодательством Республике Беларусь;
— действующими санитарными правилами и нормами, инструкциями по охране труда и пожарной безопасности;
— приказами, распоряжениями и иными распорядительными и локальными нормативными актами, действующими в Обществе;
— действующими документами СМК и СМБПП;
— политикой Общества в области качества и безопасности;
— правилами внутреннего трудового распорядка;
— настоящей рабочей инструкцией.
— 1.5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4 разряда должен знать:
— правила техники безопасности и охраны труда;
— правила нормы и инструкции охраны труда, техники безопасности, пожарной безопасности, электробезопасности, безопасные методы и приемы работы;
— инструкции по санитарии, требования к соблюдению личной гигиены;
— правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте (участке, цехе);
— правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;
— основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, процедуру ведения переговоров по его заключению;
— правила внутреннего трудового распорядка.
— устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов;
— назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов;
— способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытаниях;
— правила расчета сопротивлений;
— схемы сложных соединений;
— правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытаниях приборов;
— обозначения тепловых и электрических схем и чертежей;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— основы механики и электроники.
Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента;
— правила техники безопасности в объеме квалификационной группы по электробезопасности IV;
— установку параметров частотных преобразователей;
Правила работы на оборудовании;
Способы и методы экономии ТЭР.
ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ И ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА
Характеристика выполняемых работ
2.1.1. Слесарю по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда поручается:
— ремонт, регулировка, испытания, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.
— настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
— определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
— слесарная обработка деталей по 7 — 10-му квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений.
— составление и монтаж сложных схем соединений.
— вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов.
— составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
2.1.2. Примеры выполняемых работ:
— аппаратура кинопроекционная — замена отдельных узлов и деталей.
3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — капитальный ремонт и реставрация.
— весы аналитические точные — ремонт, регулировка.
— весы бункерные элеваторные — текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
— весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами — капитальный ремонт.
— весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором — капитальный, средний и текущий ремонт.
— весы врезные товарные передвижные и стационарные — текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
— визиры — ремонт, юстировка.
— водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах — установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
— выпрямители — ревизия и ремонт.
— гальванометры самопишущие и логометры — разборка и ремонт.
— кино- и фотоаппаратура — ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
— колеса зубчатые — доводка шпоночного паза с насадкой на ось
— контакторы магнитные, пускатели морского исполнения — средний ремонт.
— механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) — капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
— микроскопы — ремонт с доводкой деталей и юстировка.
— манометры и индикаторы — разборка, ремонт, сборка и регулировка.
— мосты электрические — ремонт.
— оптиметры горизонтальные и вертикальные — разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
— оси с трубками — окончательная обработка с доводкой.
Перископы — ремонт и юстировка.
— пирометры оптические и радиационные — капитальный ремонт.
— приборы электромагнитной системы — ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
— приборы электронные регулирующие — ремонт.
— реле поляризованное — ревизия, ремонт и регулировка.
— системы подвижные приборов — балансировка.
— стабилизаторы напряжения — ревизия и ремонт.
— столы монтажные — текущий ремонт.
— толщиномеры ультразвуковые электромагнитные — средний ремонт.
— электроприводы всех типов — монтаж и наладка.
Общие обязанности слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
обязан:
Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
Выполнять требования инструкций (по пожарной безопасности, по санитарии и личной гигиене, по охране труда и др.), действующих в Обществе;
Бережно относиться к имуществу Общества, использовать оборудование, приборы и вспомогательный инвентарь в строгом соответствии с назначением;
Соблюдать требования личной гигиены, в том числе:
— при выходе из цеха обязан снять спецодежду;
При возвращении в цех — одеть спецодежду, произвести дезинфекцию рук;
Во время работы с непосредственным контактом с продукцией, руки должны быть в соответствующих перчатках;
Во время работы спецодежда должна иметь опрятный и чистый вид;
— не пробовать продукцию.
Осуществлять трудовую деятельность с соблюдением этических и моральных норм, поддерживающих имидж, репутацию и интересы Общества во всех ситуациях, событиях и обстоятельствах;
Бережно относиться к оборудованию, оснастке, использовать исключительно для выполнения работы.
Принимать меры к предотвращению ущерба по оборудованию и оснастке;
Заранее ставить в известность главного энергетика при появлениях заболеваний, ограничивающих либо не допускающих деятельность работника для возможности заблаговременной замены работника.
Выполнять указания руководителей предприятия.
При обнаружении несоответствия выпускаемой продукции требованиям нормативной документации, нарушений техпроцесса, сбоях в работе оборудования – немедленно сообщать главному энергетику. Принимать меры по предотвращению выпуска бракованной продукции.
2.2. Общие обязанности:
2.2.1. Соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
2.2.2. Выполнять требования инструкций (по пожарной безопасности, по санитарии и личной гигиене, по охране труда и др.), действующих в Обществе, касающихся деятельности слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике;
2.2.3. Бережно относиться к имуществу Общества, использовать оборудование, приборы и вспомогательный инвентарь, инструмент,защитные средства, в строгом соответствии с назначением;
2.2.4. При возникновении симптомов заболеваний, недомоганий, признаков желудочно – кишечных заболеваний, нагноении, повышении температуры и симптомах других заболеваний слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обязан поставить об этом в известность руководителя – главного энергетика;
2.2.5. Выполнять указания руководителей Общества;
2.2.6. Оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении, в аварийных ситуациях.
2.3. Обязанности перед началом работы:
2.3.1. Отметиться о прибытии на работу;
2.3.2. Переодеться в чистую спецодежду, обувь, тщательно заправить волосы под головной убор, и при входе на производственный участок чисто вымыть и продезинфицировать руки;
2.3.3. Прибыть в комнату электриков;
2.3.4. Получить задание у главного энергетика;
2.3.5. Проверить наличие и исправность инструмента;
2.3.6. Надеть средства индивидуальной защиты (если это предусмотрено Правилами техники безопасности и ПУЭ) и приступить к работе.
2.4. Обязанности во время работы:
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4го разряда обязан:
2.4.1. Выполнять правила пожарной безопасности, правила электробезопасности, правила техники безопасности, требования производственной санитарии и правила внутреннего трудового распорядка;
2.4.2. Своевременно производить ремонт оборудования;
2.4.3. Проводить планово-предупредительный ремонт (ППР) оборудования согласно графика;
2.4.4. Выявлять причины преждевременного износа оборудования, принимать меры по их предупреждению и устранению;
2.4.5 Вести учёт имеющейся в распоряжении инструмента (измерительных приборов, приспособления и др.) и своевременно подавать информацию главному энергетику о заказе запасных частей;
2.4.6. Выполнять работы с использованием защитных средств, специальных приспособлений и инструмента;
2.4.7. Выполнять операции, связанные с предварительной наладкой оборудования;
2.4.8. Собирать, электрощиты по указанию главного энергетика;
2.4.9. Сообщать главному энергетику о недостатках по качеству оборудования;
2.4.10. Поддерживать оборудование в работоспособном состоянии и чистоте, не оставлять работающее оборудование без присмотра;
2.4.11. Переносить инструмент необходимый для работы в специальном ящике.
2.4.12. Поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте и закрепленном участке.
Во время регламентированного (технического) перерыва слесарь по контрольно-измерительным приборам:
2.5.1. После посещения туалетов слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обязан вымыть руки дважды: в тамбуре после посещения туалета до надевания санитарной одежды и при входе в цех (перед входом на рабочее место) непосредственно перед тем, как приступить к работе;
2.5.2. После каждого перерыва слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обязан проводить обработку рук антисептиком;
2.5.3. Навести порядок на рабочем месте;
2.5.4. Подвести промежуточный итог проделанной работы, наметить план дальнейших действий;
2.5.5. Произвести подготовку к началу следующего этапа деятельности.
2.6. Слесарю по контрольно-измерительным приборам и автоматике запрещено:
2.6.1. Входить в производственные помещения без санитарной одежды;
2.6.2. Надевать на санитарную одежду личную верхнюю одежду;
2.6.3. Вносить и хранить в производственных помещениях мелкие стеклянные и металлические предметы;
2.6.4. Застегивать санитарную одежду булавками, иголками, и хранить в карманах санитарной одежды предметы личного обихода (зеркала, расчески, кольца, значки, спички, сигареты, и другое);
2.6.5. Курить в производственных, вспомогательных, бытовых помещениях, кроме мест, специально предназначенных для этой цели.
2.6.6. Пользоваться непроверенными защитными средствами и неисправным инструментом
УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО "Компания"
____________ В.В. Умников
"___"___________ 2013 г .
Рабочая инструкция
слесаря КИПиА
Слесарь КИПиА производит обслуживание, ремонт, регулировку, испытания, подготовку средств измерения к сдаче на периодическую поверку всех средств измерения и индикаторов, находящихся в производственных цехах ОАО "Компания".
Слесарь КИПиА должен знать:
Конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
Причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
Кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
Правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности;
Характеристика работ:
Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка сложных теплоизмерительных, оптико — механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования, измерительного блока балансировочных станков, приборов давления;
Выявление и устранение дефектов в работе приборов, вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов;
Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения;
Регулировка и проверка по классам точности всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов.
1.Начало работы
1.1 Проверить исправность рабочего инструмента, контрольно-измерительных средств измерения. При обнаружении неисправностей, заменить или устранить неисправность.
1.2 Проверить исправность заземления на контрольно-измерительных средствах измерения (далее СИ).
1.3 Получить задание у начальника электроизмерительной лаборатории.
1.4 Приступить к работе.
2.Рабочее место
2.1 Рабочим местом слесаря являются все рабочие места в производственных подразделениях предприятия, на которых находятся СИ.
2.2 Рабочий стол слесаря КИПиА находится непосредственно в электроизмерительной лаборатории ЦЛИТ.
2.3 На рабочем столе слесаря КИПиА находятся:
Электропаяльник (напряжение ~220В0;
— инструмент с изолирующими ручками согласно правил ПТБ;
Нормативно-техническая документация ремонтируемых СИ;
СИ, необходимые для ремонта;
Контрольно — измерительные приборы;
3. Во время работы
3.1 В начале смены и периодически в течении рабочей смены слесарь КИПиА проводит осмотр и обслуживание всех СИ, находящихся в подразделениях, что включает:
Замена диаграммных дисков на самопишущих приборах;
Проверка исправности и достоверности показаний СИ;
Настройку СИ;
Замену СИ в случае необходимости;
Ремонт СИ, деталей и узлов;
Подготовку СИ к периодической поверке (калибровке) согласно графиков поверки (калибровки);
3.2 При обнаружении неисправности, слесарь КИПиА производит ремонт СИ на месте или меняет его на аналогичный.
3.3 Последующий ремонт слесарь проводит на рабочем месте в электроизмерительной лаборатории. Все сведения о ремонте СИ заносятся в журнал согласно СТП СМК.
3.4 Очередность ремонта СИ устанавливает начальник электроизмерительной лаборатории.
3.5 Ремонт средств измерения слесарь КИПиА проводит, руководствуясь нормативно- технической документацией на СИ, технического описания и методов поверки.
4 Окончание работы
4.1 В конце смены слесарь КИПиА проводит осмотр СИ в производственных подразделениях предприятия.
4.2 Докладывает начальнику электроизмерительной лаборатории о состоянии СИ в подразделениях предприятия и об отремонтированных СИ.
4.3 Производит уборку рабочего места.
5 Права и ответственность слесаря КИПиА
5.1 Слесарь КИПиА несет ответственность за:
Своевременный ремонт СИ в соответствии с требованиями НТД;
Нарушение технологической дисциплины;
Нарушение правил техники безопасности;
Нарушение правил внутреннего трудового распорядка;
5.2 Слесарь КИПиА имеет право:
На бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
— на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.
Начальник ЦЛИТ И.И. Иванов
СОГЛАСОВАНО:
Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов
Начальник юридического отдела С.С. Сидоров
Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда
Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний ремонт и регулировка.
2. Весы вагонные - обработка различных деталей.
3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) - замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.
4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.
5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.
6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.
7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.
8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.
9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.
10. Манометры технические - сборка.
11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.
12. Основание реле - сборка по шаблону.
13. Приборы - установка на механический нуль.
14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.
15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные - средний ремонт.
16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.
17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.
18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и тарировка.
19. Термопары контактные - сборка и регулировка.
20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.
21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали - штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.
§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и регулировка.
2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и средний ремонт.
3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.
4. Весы технические - ремонт.
5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.
7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.
8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт, регулировка.
9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих отверстиях.
10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.
11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.
12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.
13. Манометры трубчатые - ремонт.
14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической схемы.
16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем - капитальный ремонт.
17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.
18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы - ремонт и регулировка.
19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.
20. Тахометры - ремонт.
21. Термопары - установка.
22. Тяги и напорометры - ремонт.
23. Цепи электрические - прозвонка.
§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.
2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и деталей.
3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный ремонт и реставрация.
4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.
5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.
6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами - капитальный ремонт.
7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.
8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
9. Визиры - ремонт, юстировка.
10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах - установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.
11. Выпрямители - ревизия и ремонт.
12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.
13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.
14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на ось.
15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения - средний ремонт.
16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.
17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.
18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и регулировка.
19. Мосты электрические - ремонт.
20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.
21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.
22. Перископы - ремонт и юстировка.
23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.
24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.
25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.
26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.
27. Системы подвижные приборов - балансировка.
28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.
29. Столы монтажные - текущий ремонт.
30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний ремонт.
31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.
§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.
Примеры работ
1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка и юстировка.
4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка, регулировка.
5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.
6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.
7. Детали оптические стеклянные - доводка.
8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.
9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.
10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с переградуировкой шкалы.
11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.
12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт, проверка, юстировка.
13. Машины проявочные отечественного производства - сборка узлов.
14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.
15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.
16. Мосты электрические и электронные - ремонт.
17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.
18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.
19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и регулировка.
20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка, регулировка.
21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций - ремонт, регулировка и испытание.
22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.
23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.
24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез - проверка, юстировка.
25. pH-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.
26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.
27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.
28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.
29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и доводка поверхностей.
30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.
31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по гониометру.
§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.
Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.
Требуется среднее профессиональное образование.
2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) - капитальный ремонт и юстировка.
3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и грейферной систем.
4. Аппаратура электронная - наладка.
5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.
7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и проверка.
8. Газоанализаторы оптико-акустические - капитальный ремонт, юстировка.
9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.
10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.
11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.
12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.
13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации - ремонт, настройка.
14. Компараторы - ремонт, юстировка.
15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и регулировка.
16. Магазины сопротивлений - ремонт.
17. Осциллографы - ремонт.
18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры - ремонт и юстировка.
19. Платформы контрольно-весовые - проверка.
20. Пресс-формы сложной конфигурации - изготовление.
21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.
22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.
23. Схемы монтажно-коммутационные - составление по принципиальным электрическим схемам.
24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка мест отрыва.
25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.
26. Усилители магнитные - ремонт.
27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.
28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.
§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.
Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения "памяти" в системах управления.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Микропроцессорные "Интеллектуальные" дифманометры, датчики давления и уровня - проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.
2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества - проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.
§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда
Характеристика работ . Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.
Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные "языки" программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы - проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.
2. Микропроцессорные логические схемы - наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.
3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами - проверка, составление программ.
4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня - настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.
5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры - наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.
6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры - подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.
